洁净技术是从20世纪 60 年代在美国、欧洲等发达国家发展起来，最初主要应用在军事方面，FS-209 系列标准就由美国制定并成为国际通行的、著名的洁净室标准，我们通常所说的十万级、万级都是出自这个标准。 1999 年 5月国际标准化组织发布了 ISO14644-1 标准，我国 2001年采用了ISO14644-1 并应用于《洁净厂房设计规范》GB50073-2001，如图：

洁净室定义：空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子，室内其它有关参数如温度、湿度、压力、噪声( 食品、医疗等行业还需要控制浮游菌、沉降菌等 )等按要求进行控制。  

根据气流的流动状态分，主要有以下二 种气流分布的洁净室：

（1） 非单向流洁净室：以前常称为乱流型洁净室，室内的气流并不都按单一方向流动。非单向流洁净室有几个共同的特点：终端过滤器（高效或亚高效）尽量接近洁净室，它可以就是送风口或直接连送风口，也可以接到房间的送风静压箱上； 回风口 均设在洁净室的下部。非单向流洁净室中都有涡流存在，不适宜用于高洁净度的洁净室中，宜用于 6~9级的洁净室中。

（2） 单向流洁净室：单向流洁净室气流的特征是流线平行，以单一方向流动，并且在断截面上风速一致，有垂直单向洁净室，准垂直单向流，水平单向流洁净室等 ， 宜用于 净化等级要求高 的洁净室中。

洁净室目前科技不断发展，需要用到洁净室的行业相当广泛，如：电子、医疗器械、制药、食品（保健品）、生物、化妆品、军工、精密机械、光学等等。

净化车间原理说明：

空气净化系统就是一个密闭空间的循环过滤系统，通过组合式空调箱使受污染的空气流过不同等级的过滤器而得到净化，确保送到车间内空气的洁净度达标，并通过加热/加湿/冷冻水量的控制来调节车间内的温湿度，最终满足产品生产所需的工艺 环境。